EN
Kako odabrati pravu kružnu oštricu za svoj materijal?
Odabir pravog kružna oštrica jer vaš materijal je ključ za postizanje čistih rezova, smanjenje otpada i produženje trajanja alata. Bez obzira da li seče drvo, metal, plastika ili tkanina, pogrešno kružna oštrica može dovesti do razbijenih rubova, pregrijavanja ili čak oštećenja materijala ili stroja. S toliko mogućnosti dostupnih, važno je razumjeti kako osobine oštrice kao što su materijal, broj zuba i dizajn međusobno utječu na različite materijale. Ovaj vodič opisuje korake za odabir savršene kružne oštrice za vaš određeni materijal, osiguravajući učinkovite i kvalitetne rezultate.
Razumijte svojstva vašeg materijala
Prvi korak pri izboru kružnog oštrica je analizirati materijal koji ćete rezati. Različiti materijali imaju jedinstvene karakteristike koje zahtijevaju posebne karakteristike oštrice:
- Tvrdoća : Za tvrde materijale (kao što su metal ili kamen) potrebna su oštrica od čvrstih, otpornih na habanje materijala kako bi se izbjeglo otupljivanje. Meki materijali (poput drveta ili tkanine) trebaju oštrice koje čisto režu bez puktanja.
- Gustoća : Gosti materijali (poput tvrdog drveta ili debele plastike) trebaju oštrice s agresivnim djelovanjem rezanja kako bi se učinkovito rezali. Za manje gusto materijalo (kao što su mekano drvo ili pena) potrebne su oštrice koje sprečavaju razbijanje ili slomljenje.
- Abrazivnost : Abrasivni materijali (kao što su stakleno vlakno ili beton) brzo uništavaju oštrice, pa su potrebne oštrice s ekstra-tvrdim vrhovima ili premazima. Neabrazivni materijali (kao što su aluminij ili vinil) lakše su za noževe, ali ipak zahtijevaju pravilnu konstrukciju zuba.
- Fleksibilnost : Fleksibilni materijali (poput gume ili tkanine) mogu se isteći ili se skupati tijekom sečenja, što zahtijeva oštrice s oštrim, finim zubima kako bi se smanjila deformacija. Čvrsti materijali (kao što su metal ili keramika) trebaju oštrice koje primjenjuju stalni pritisak bez razbijanja.
Identificirajući ove osobine, možete suziti karakteristike oštrice koje su najvažnije za vaš materijal.
Ključne osobine kružnih oštrica koje treba uzeti u obzir
Okružna oštrice razlikuju se po nekoliko ključnih značajki, od kojih je svaka dizajnirana tako da optimizira performanse za određene materijale. Evo kako prilagoditi ove značajke vašim potrebama:
Materijal za oštrice
Materijal same kružne oštrice određuje njezinu izdržljivost i sposobnost rezanja:
- Visokougljenasti čelik : Prihvatljiv i oštar, idealan za sečenje mekanih drveta, križane ploče i nerazdobnih plastičnih materijala. Brzo se otupljuje na tvrdim ili abrazivnim materijalima, ali dobro radi na laganim projektima.
- Brzorezni čelik (HSS) : Tvrđi od čelika s visokim udjelom ugljika, s boljom otpornošću na toplinu. Pogodan za sečenje tvrdog drveta, aluminija i tankih metala. Duže traje od čelika s visokim udjelom ugljika, ali je manje izdržljiv od karbida.
- S vrhom od karbida : čelikovi čelici s vrhovima od volframnog karbida (jedan od najtvrđih materijala na raspolaganju). Odlično za abrazivne materijale kao što su ploče, stakleno vlakno i debeli metali. Oštri su 5~10 puta duže od čelika, ali su u početku skuplji.
- S druge plastike : čelikovi čelici s keramičkim slojem za smanjenu otpornost na trenje i toplinu. Dobro za sečenje toplinski osjetljivih materijala kao što su PVC ili krčenje folije, jer smanjuju topljenje.
Kako odabrati za mekane, neabrazivne materijale, visoko ugljične čelične tvornice. Za tvrdo drvo ili metal upotrebljavajte HSS. Za abrazivne ili teške materijale, karbidno vrh je najbolje. Za toplinski osjetljive materijale, odaberite keramički premazane.
Brojanje i dizajn zuba
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene vrste proizvoda, potrebno je utvrditi:
- Broj zuba u slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Noževi s manje zuba (1024 TPI) brže seče, ali ostave grublje ivice, što ih čini idealnim za trljanje drveta ili rezanje debljih materijala. Noževi s više zuba (4080 TPI) rezati sporije, ali proizvode glatke ivice, savršeno za precizno rezanje drveta ili završne rezove na metalu.
-
Dizajn zuba :
- U skladu s člankom 6. stavkom 1. : Ravan, kvadratni zubi za agresivno sečenje zrna (odrezanje drveta) ili kroz debele materijale. Brzo uklanjaju materijal, ali mogu ostaviti grube ivice.
- Sljedeći članak za čiste križane rezove u drvu ili plastici, zubi su u izmjenjenom uglu (lijevo i desno). Oni se režu kroz vlakna kako bi se spriječilo razbijanje.
- U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u proizvodnji, upotrebljava se sljedeći metod: : Mješavina ravnih i zakrivljenih zuba, namijenjena za sečenje tvrdih materijala kao što su metal, laminat ili ploča. Odupiru se razbijanju i dobro se nose s abrazivima.
- Nulja razvrstavanje : Vrlo fini, blizu međusobno raspoređeni zubi za rezanje osjetljivih materijala kao što su tkanine ili tanke plastike bez puktanja.
Kako odabrati za brze, grublje rezove u debljim materijalima koristite nizak TPI s FTG zubima. Koristite visoke TPI sa ATB zubima za glatke, precizne rezove u drvu ili plastici. Za tvrde/abrazivne materijale, koristiti TCG zube s umjerenim TPI-om (2440). Za osjetljive materijale, izaberite visok TPI s dizajnom s nultim razmakom.
Dijametar i debljina oštrice
- Dijametar : Veći noževi (1014 inča) seče dublje, što ih čini pogodnim za debele materijale kao što su drvo ili metalni listovi. Manja oštrice (47 inča) su za prenosne pile ili rezanje tankih materijala kao što su preglejka ili aluminij.
- Debljina : Deblji čepeći (0,080,12 inča) su izdržljiviji za rezanje na teškim radnim mjestima, ali stvaraju šire rezove (kerfe), trošeći više materijala. Tanji nožići (0,040,07 inča) čine uskije rezove, štedeći materijal, ali su skloniji savijanju u debljim materijalima.
Kako odabrati u slučaju dubokih rezova, veći rezovi. Koristite deblje oštrice za teške, abrazivne materijale; tanje oštrice za lagane, osjetljive materijale kako biste smanjili otpad.
Ugao kuku
Ugao kuku (uglov zube u odnosu na centar oštrice) utječe na to kako oštrica vuče materijal:
- Utakmica za uzimanje u obzir: zubovi agresivno vuče materijal u nož, čime se brže reže. Dobro za mekano drvo, plastiku i materijale koji se moraju brzo ukloniti.
- Utakmica za uzimanje u obzir : Rezanje zuba bez povlačenja, što smanjuje rizik od razbijanja. Idealan za tvrdo drvo, laminate i tanke metale.
- U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki presjek treba se upotrebljavati sljedeći presjek: : Zubovi pomalo odbijaju materijal, što smanjuje razbijanje i toplinu. Najbolje za tvrde materijale kao što su metal, keramika ili abrazivni kompozitni materijali.
Kako odabrati posebni uglovi za brze rezove u mekim materijalima. Neutralni uglovi za uravnotežene rezove u tvrdom drvetu ili laminatu. Negativni uglovi za tvrde, krhke ili toplinski osjetljive materijale.
Odgovaranje kružnih lopatica na određene materijale
Evo razvrstavanja najboljih kružnih oštrica za uobičajene materijale:
Drvo (mjehurično i tvrdo drvo)
- Sljedeći članci: : Oštrica od visoko ugljičnog čelika ili HSS s 2440 TPI, FTG ili ATB zubima i pozitivnim kutom kuku. Za grube rezove, koristite niži TPI; za glatke rezove, veći TPI.
- Drvo od drveta (dvor, javor) s druge strane, za upotrebu u proizvodnji električnih goriva, potrebno je upotrebljavati: Oštrice s karbidnim vrhovima traju duže na gustom drvetu.
- S druge konstrukcije : Karbidno-vrhno oštro s 4060 TPI, TCG ili ATB zubima i neutralnim kutom kuku. Ovi materijali su abrazivni, pa karbid otporan na habanje.
Metali (čelični, aluminijumski, bakarni)
- S druge vrste za upotrebu u proizvodnji električnih goriva: Visok TPI osigurava glatke rezove bez bušenja.
- Slastični proizvodi od čelika : Karbidno čipano oštro s 1024 TPI, TCG zubima i negativnim kutom kuku. Niži TPI omogućuje brže rezanje kroz debeli materijal.
Plastika i PVC
- S druge strane, za proizvodnju plastičnih proizvoda, upotrebljavaju se: : Karbidno-vrh ili keramički premazan nož s 4060 TPI, ATB zubima i neutralnim kutom kuku. Keramički premaz smanjuje toplinu i sprečava topljenje.
- S druge strane, za proizvode iz kategorije 9a ili 9a, upotrebljava se: : Oštrica od visoko ugljikovog čelika s 6080 TPI, zubima s nultim razmakom i pozitivnim kutom kuku. Fine zubi sprečavaju suze.
S druge strane, za proizvodnju materijala za otpuštanje, koji se upotrebljavaju u proizvodnji materijala za otpuštanje, primjenjuje se sljedeći standard:
- S druge površine : Karbidno čipano oštro s 2440 TPI, TCG zubima i negativnim kutom kuku. Karbid je otporan na ogrebotine staklenih vlakana.
- S druge strane, za proizvodnju električnih goriva : Karbidno čipano oštro s 4060 TPI, TCG zubima i neutralnim kutom kuku. Ovi materijali su abrazivni i brzo mogu natamnuti čelikove oštrice.
Nežni materijali (tkanina, pjena, tanka koža)
- S druge odjeće : Oštrica od visoko ugljikovog čelika s 80100 TPI, zubima s nultim razmakom i pozitivnim kutom kuku. Vrlo fini zubi bez hvatanja ili puktanja.
- Tanka koža ili vinil : HSS oštrica s 6080 TPI, ATB zubima i neutralnim kutom kuku. Glatki zubi sprečavaju istezanje ili deformaciju.
Dodatni savjeti za odabir pravog kružnog čelika
- Provjerite kompatibilnost pile : Pobrinite se da prečnik oštrice i veličina šipke (ruta u sredini) odgovaraju vašoj pilji. Većina kružnih pila koristi 710 inčne oštrice s 5/8 inčnim brdima.
- Razmislite o brzini rezanja za proizvodnju ili velike projekte, prednost daju brže rezači (niži TPI). Za završne radove, prednost dajte glatkoći (viši TPI).
- Ispitivanje na otpadnom materijalu ako niste sigurni, testirajte oštricu na komadu materijala. Provjerite glatke ivice, minimalni otpad i bez pregrijavanja.
- Pravilno održavanje oštrica čak i najbolje oštrice će biti slabe ako su tupe. Čisti i oštri čepele redovito ili ih zamjeni ako pokažu znakove oštećenja (odrezane, opekline ili usporeno sečenje).
Česta pitanja
Mogu li koristiti istu kružnu oštricu za različite materijale?
Ne preporučujem. Oštrice dizajnirane za jedan materijal (kao što je drvo) brzo će se otupiti ili će imati slabe rezove na drugom (kao što je metal). Upotreba pogrešnog oštrica također može oštetiti vašu pilju ili materijal.
Kako da znam da li je oštrica previše tup za moj materijal?
Znaci uključuju razorene ivice, tragove opekotina na materijalu, povećan napor pri sezanju ili glasne, neravnomjerne buke tijekom sezanja. Neaktivne oštrice treba oštriti ili zamijeniti.
Je li oštrica s karbidnim vrhom vrijedna dodatnih troškova?
Da, za abrazivne ili tvrde materijale. Oštrica s karbidnim vrhom mnogo duže traje od čelika, čime se na duže staze štedi novac na zamjenu, posebno ako se često koristi.
Koji je najbolji broj zuba za rezanje krivulje?
4060 TPI je idealno. Ova ravnoteža zuba omogućuje glatke rezove bez upadanja u slojeve krivotplata, što smanjuje razdaranje.
Kako kut udice utječe na rezanje plastike?
Neutralni ili negativan kut za kuku je najbolji za plastiku. Pozitivni uglovi mogu previše agresivno povlačiti materijal, uzrokujući topljenje ili grube rubove, posebno u PVC-u.